ייצור יריעות מתכת בהתאמה אישית הופך יריעות מתכת שטוחות לרכיבים פונקציונליים -נושאים עומס ומארזים באמצעות חיתוך, גימור, חיבור וגימור משטח. נבנה ישירות משרטוטי CAD של לקוחות (STEP, IGES, DXF, PDF), התהליך שלנו תומך בגיאומטריות מורכבות, סובלנות הדוקה והכנסת חומרה משולבת ללא עיכובים משניים בכלי עבודה.

סוג ייצור:OEM מותאם אישית / בנוי-לפי-הזמנה

שרשרת תהליך:חיתוך בלייזר ← כיפוף CNC ← הטבעה/ניקוב ← ריתוך ← גימור משטח

זמן אספקה טיפוסי:5-7 ימים עבור אבות טיפוס; 15-25 ימים עבור קבוצות ייצור

מפרט טכני

פָּרָמֶטֶר	פרטי מפרט
עובי זמין	0.5 מ"מ - 12.0 מ"מ (תלוי בחומר)
סובלנות מימדית	תקן ISO 2768-m (לייזר מדויק/כיפוף עד ±0.1 מ"מ)
מקסימום מעטפת עבודה	חיתוך בלייזר עד 3000 מ"מ × 1500 מ"מ; אורך כיפוף עד 3200 מ"מ
פורמטי קבצים נתמכים	STEP, IGES, DXF, DWG, PDF (עם תוספי GD&T מפורשים)
אישורים סטנדרטיים	תקן ISO 9001:2015, גימורים תואמי RoHS, דוחות בדיקה של טחנת חומרים (MTRs)

תכונות מפתח

חיתוך לייזר-בדיוק גבוה:

לייזרים סיבים מספקים קצוות נקיים-נטולים עם רוחבי כריכה צרים על יריעות פלדה, אלומיניום ונירוסטה.

כיפוף CNC חוזר:

מעצורי לחץ מרובי-צירים עם הכתרה ניתנת לתכנות מבטיחים זוויות כיפוף עקביות וממדי אוגן מדויקים לאורך מסלולי ייצור.

הכנסת חומרה משולבת:

מכבשים פנאומטיים אוטומטיים מתקינים חתיכים PEM, ניתוקים ואומים בצורה מאובטחת לפני הגימור.

הצטרפות מבנית:

ריתוך TIG/MIG מוסמך וריתוך חתך פריקת קבלים מבטיחים חוזק מפרקים ועיוות תרמי מינימלי.

חומרים ואפשרויות

קטגוריית חומרים	ציונים נפוצים	מאפייני מפתח ושימוש אופייני
פלדה מגולגלת קרה (CRS)	SPCC, SECC, SPTE	משטח חלק, עובי אחיד; אידיאלי עבור מארזים וסוגריים פנימיים.
נירוסטה	SUS304, SUS316, SUS430	עמידות וחוזק בפני קורוזיה גבוהים; משמש בחומרה רפואית,-למזון וימית.
אֲלוּמִינְיוּם	אל 5052, אל 6061, אל 1060	יחס חוזק גבוה-ל-משקל, יכולת צורה מעולה; תקן עבור בתי אלקטרוניקה.
פלדה מגולוונת	SGCC, SECC	מצופה אבץ-להגנה מפני קורוזיה בסביבות קשות.

אפשרויות גימור פני השטח:
• ציפוי אבקה: ציפוי פולימרי בעל מרקם או חלק (ניתן להתאים צבע RAL, עובי 60-120 מיקרומטר).
• אנודיזציה (סוג II ו-III): חמצון אלקטרוכימי לאלומיניום כדי לשפר את ההתנגדות לבלאי וקורוזיה (מעיל שקוף, שחור, קשה-).
• פסיבציה / המרה כימית: המרת כרומט (SurTec / Alodine) לאלומיניום לשמירה על מוליכות חשמלית תוך מניעת חמצון.
• הברשה / ליטוש: גימורי גרגר מכניים (גימור מס' 4) ללוחות אדריכליים ואסתטיים.

תהליך ייצור

01/

תכנות וקינון CAM:
צוות ההנדסה סוקר נתוני CAD, מיישם נוסחאות ניכוי עיקול ומקנן חלקים לתפוקת חומר אופטימלית על חותכי לייזר סיבים.

02/

חיתוך וניקוב בלייזר:
לייזרים סיבים-גבוהים חותכים קווי מתאר וחורים פנימיים עם דיוק קצוות של ±0.05 מ"מ. חבטות צריח CNC מטפלות ברפפות, שקעים נגדיים ותכונות צורה.

03/

כיפוף ועיצוב CNC:
גיליונות ממוקמים על מעצורי לחץ מרובי-צירים. עומק כבש מתוכנת ופיצוי הכתרה שומרים על זוויות עקביות לאורך עיקולים מרובים.

04/

הרכבת ריתוך וחומרה:
חיבור הרכיבים מתבצע באמצעות ריתוך TIG/MIG או ריתוך נקודתי. מחברי PEM, אגוזים ויציאות נלחצים לתוך חורים-מחוררים מראש בלחץ מכויל.

05/

גימור משטח ובדיקה:
חלקים עוברים טיפול מקדים-כימי, ציפוי אבקה או אילגון, ולאחר מכן בדיקת מימד ואריזה מגן.

הנחיות עיצוב עבור כושר ייצור (DFM).

כדי לייעל את עיצוב הרכיבים, להפחית את זמני ההובלה ולמנוע עלויות ייצור מיותרות, אנו ממליצים לפעול לפי עקרונות DFM סטנדרטיים אלה לפני פרסום שרטוטי ייצור:

עובי קיר אחיד:שמור על עובי גיליון עקבי על פני כל החלק כדי למנוע עיוות במהלך חיתוך וכיפוף לייזר.

רדיוס כיפוף:עצב את רדיוסי הכיפוף הפנימיים כך שיהיה לפחות שווה לעובי החומר (R גדול מ-T או שווה ל-T) כדי למנוע מיקרו-שבר או מתיחת משטח חיצוני מוגזם.

מרחק חור-ל-קצה:ודא שהחורים ממוקמים במרחק מינימלי של 2 × עובי החומר בתוספת רדיוס העיקול הרחק מכל קו עיקול כדי למנוע עיוות חורים.

אורכי אוגן:אורכי האוגן המינימליים צריכים להיות לפחות 4 × עובי החומר בתוספת רדיוס הכיפוף כדי להבטיח הידוק בטוח על קוביות בלמים.

אישורי חומרה:הרחיקו מחברי PEM ומחזרים מושחלים לפחות 3× עובי החומר מקווי העיקול כדי למנוע עיוות של חוט במהלך היצירה.

בקרת איכות

אימות חומר נכנס:

ניתוח חומר ספקטרומטר ובדיקות מד עובי מול תעודות בדיקת טחנה (MTRs).

בדיקת מאמר ראשון (FAI):

CMM (מכונת מדידת קואורדינטות) ומדדי גובה דיגיטליים מאמתים דגימות ייצור ראשוניות מול סובלנות ציור דו-ממדית.

ב-בדיקות תהליך:

מפעילים מודדים זוויות כיפוף, אורכי אוגן וחדירת ריתוך במרווחי זמן מוגדרים באמצעות קליפרים ומחוגים מכוילים.

בדיקת הידבקות ציפוי:

בדיקת הידבקות צולבת- ואימות עובי הסרט היבש מבוצעת על קבוצות מוגמרות.

התאמה אישית

אב טיפוס:ייצור דגימות מהיר ממלאי גולמי ללא כלי עבודה קשיחים לאימות התאמה מכנית והרכבה.

כלי עבודה מותאם אישית:גיאומטריות אגרוף מיוחדות, קוביות כיפוף מותאמות אישית וג'יג'ים למיסוך שנבנו עבור ריצות ייצור ייעודיות.

משי וסימון לייזר:מספרי חלקים, מספרים סידוריים ולוגו של החברה מיושמים ישירות על משטחים מוגמרים.

יישומים

אלקטרוניקה וטלקום:

מדפי שרתים, מדפי משנה בגודל 19 אינץ', מארז נתב ובתי לוח בקרה.

ציוד רפואי:

כיסויי מכונות אבחון, מסגרות שלדה פנימיות ומכלולי עגלות הדורשים משטחים היגייניים קפדניים.

אוטומציה תעשייתית:

מגני מכונות, תושבות הרכבה, תיבות חיבור חשמליות ולוחות קונסולת מפעיל.

אנרגיה מתחדשת:

מארזי אינוורטר, תושבת מודול סוללה ותיבות חיבור חיצוניות.

אריזה ומשלוח

שיטת אריזה:קרטונים גליים מותאמים אישית, שזירת קצף למניעת שריטות במהלך ההובלה וארגזי דיקט לייצוא-כבדים עבור מכלולים גדולים.

תנאי משלוח:FOB, CIF, DDP באמצעות הובלה ימית, מטען אווירי או שליח אקספרס (DHL/FedEx עבור אבות טיפוס).

תיעוד:שטר מטען, רשימת אריזה, חשבונית מסחרית, דוחות בדיקת חומרים ודוח בדיקה מסופקים עם כל משלוח.

שאלות נפוצות

ש: אילו פורמטים של קבצים נדרשים כדי לקבל הצעת מחיר מדויקת?

ת: אנו דורשים קובץ CAD 3D (STEP, IGES) עבור גיאומטריה ושרטוט PDF דו-ממדי המכיל סובלנות מפורשת, מפרטי חומרים, תוספי גימור ומיקומי מחברים.

ש: מהי הסובלנות הממדית הסטנדרטית שלך לכיפוף מתכת?

ת: סובלנות כיפוף סטנדרטית היא ±0.2 מ"מ עבור מידות כלליות, עם סובלנות דיוק של ±0.1 מ"מ הניתנות להשגה בהתאם לגיאומטריית החלק ועובי החומר.

ש: מהי כמות ההזמנה המינימלית (MOQ) עבור חלקי מתכת מותאמים אישית?

ת: אין MOQ קפדני. אנו תומכים ביצירת אב טיפוס-יחידה וכן בריצות ייצור-בנפח גדול, אם כי עלויות יחידה מתרחבות בהתאם לגודל אצווה עקב זמני ההגדרה.

ש: האם אתה יכול להתמודד עם צבעי ציפוי אבקה מותאמים אישית?

ת: כן. אנו מתאימים לצבעי RAL סטנדרטיים. אנא ספק את קוד ה-RAL הספציפי או שבב צבע פיזי להתאמה מדויקת.

ש: כיצד אתה מגן על משטחי נירוסטה מלוטשים או מלוטשים במהלך הייצור?

ת: חומרים נרכשים עם סרט PVC מגן לייזר. סרט זה נשאר על הסדין במהלך חיתוך וכיפוף לייזר, והוא מתקלף ממש לפני הבדיקה הסופית או ההרכבה.

ש: מהו זמן ההובלה הטיפוסי מאישור ההזמנה ועד למשלוח?

ת: אבות טיפוס נשלחים בדרך כלל תוך 5-7 ימי עבודה. הזמנות ייצור דורשות 15-25 ימי עבודה בהתאם לדרישות הגימור ונפח האצווה.

בקש הצעת מחיר וסקירת DFM

מוכן לייצר את רכיבי הפח שלך? העלה את קבצי ה-CAD התלת-ממדיים שלך ושרטוטים טכניים דו-ממדיים לסקירת DFM מקיפה והצעת מחיר רשמית תוך 24 שעות.

Hot Tags: שלדות מתכת גיליון, יצרנים, ספקים, מפעל של שלדות מתכת בסין

מארז מתכת